Nem, Kirlenme ve Kontrol Sorunlarından Kaynaklanan Kartuş Isıtıcısının Aşırı Isınması

Nem, Kirlenme ve Kontrol Sorunlarından Kaynaklanan Kartuş Isıtıcısının Aşırı Isınması
Bazen kartuş ısıtıcısını değiştirdikten sonra aynı arıza modu haftalar sonra yeniden ortaya çıkar. Kök-neden analizi genellikle nemi, yüzey filmlerini veya temel uyum sorunlarının yanı sıra sıcaklıkların kontrolsüz bir şekilde yükselmesine izin veren kontrol-sistemi kusurlarını tanımlar.
Kartuş ısıtıcısının magnezyum oksit yalıtımı higroskopiktir. Depolama, nakliye veya nemli havada boşta kalma süreleri sırasında nem yalıtımın içine sızar. Su, enerji verildiğinde buhara dönüşerek kılıfın şişmesine veya kırılmasına neden olabilecek iç basınç oluşturur. Nem, dielektrik dayanımını azaltır ve kılıf sağlam olsa bile daha bölgesel ısınma sağlayan sızdıran yollar üretir. 50 MΩ'un üzerinde kurulum öncesi megger testi ve hermetik contalar kuruluğun sağlanmasına yardımcı olur. İşlem tamamlanmadan önce, düzenlenmiş düşük-güçte pişirme-, kalan nemi güvenli bir şekilde ortadan kaldırır.
Yüzey kirliliği nedeniyle paralel bir arıza rotası yaratılır. Çalışma sıcaklığında, delik içinde kalan kesme sıvıları, kalıp-ayırıcı maddeler veya proses buharları karbonlaşır. Ortaya çıkan kaplama, bir yalıtkan görevi görerek belirli alanlarda kılıf sıcaklığını yükseltir. Bu sıcak alanlar kılıfı yerel olarak eritebilir ve direnç telinin oksidasyonunu hızlandırabilir. Bu mekanizma, deliğin rutin olarak temizlenmesi ve uyumsuz yağlayıcılardan kaçınılmasıyla ortadan kaldırılır.
Ortak katkıda bulunanların listesi, kontrol-sistem sorunlarıyla tamamlanır. Gecikme, kartuş ısıtıcısından çok uzakta bulunan bir sensörden kaynaklanır; denetleyici, ısıtıcının aşırı ısınmasından sonra bile güç sağlamaya devam eder. Açık devreler veya arızalı termokupllar ısıtıcının sürekli olarak tam güçte çalışmasına neden olur. Birincil kontroller arızalandığında bağımsız yüksek-limit termostatlar veya termal sigortalar gücü keser. Kontrolörün reaksiyon özelliklerini aletin termal kütlesiyle eşleştirerek aşırıya kaçma ve yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalma önlenir.
Bu elemanlar paketleme makinelerinde, tıbbi sterilizatörlerde, yarı iletken ekipmanlarda ve geleneksel kalıp ısıtmada bulunabilir. Sık sık yıkanan veya aşındırıcı buharların olduğu ortamlarda conta kalitesinin ve kılıf alaşımı seçiminin önemi artar. Bir gıda işleme hattında buhar ve temizlik maddeleri mevcut olduğunda, kuru, temiz bir plastik kalıplama hücresinde iyi çalışan bir kartuş ısıtıcısı hızla aşırı ısınabilir. Her kurulum için döngü düzenleri, ortam koşulları ve sensör yerleşimi değerlendirilerek ısıtma elemanı güvende tutulur. Tutarlı, uzun-vadeli performans, kirlenme riskini, neme maruz kalmayı ve kontrol mimarisini dikkate alan uygulamaya-özel tasarımla elde edilir.