Aylardır veya yıllardır rafta bekleyen kartuş ısıtıcısı, yepyeni bir üniteyle aynı değildir. Zaman ve ortam bunu değiştirir. Nem magnezyum oksit izolasyonuna sızıyor. Kurşun tellerde oksidasyon oluşur. Sonlandırmada toz ve kir birikmektedir. Bu değişiklikler dışarıdan görünmez ancak güvenliği ve performansı etkiler. Depolanmış bir ısıtıcının uygun kontroller yapılmadan yeniden devreye alınması, genellikle kötü sonuçlanan bir kumardır.
Uzun süre saklanan herhangi bir ısıtıcıyı yeniden etkinleştirmeden önceki ilk adım, kapsamlı bir yalıtım direnci testidir. Bir meger kullanarak her bir kablo ile kılıf arasını ölçün. Güvenli çalışma için en az 2 megaohm değerinde bir okuma gereklidir. Daha düşük okumalar, yalıtımın içine nem girdiği anlamına gelir. Isıtıcı kullanılmadan önce şartlandırılmalıdır. Koşullandırma, 30 ila 60 dakika boyunca nominal voltajın-%20 ila %30'u kadar azaltılmış bir voltajın uygulanmasını içerir. Bu hafif ısı nemi dışarı atar. Koşullandırmanın ardından yalıtım direncini yeniden test edin. Okunan değer 2 megaohm'un altında kalırsa ısıtıcıda kalıcı hasar vardır ve hurdaya çıkarılması gerekir.
Bir sonraki test, genellikle hipot testi olarak adlandırılan dielektrik dayanımdır. Bu test, yalıtımın elektriksel strese dayanabilmesini sağlamak için yüksek voltaj uygular. Test voltajı, bir dakika boyunca uygulanan ısıtıcının nominal voltajının 1,5 katı olmalıdır. Herhangi bir arıza veya aşırı kaçak akım meydana gelmezse ısıtıcı geçer. Başarısız olursa yalıtım tehlikeye girer. Isıtıcıyı kullanmayın. Bu test özellikle kritik uygulamalarda veya neme maruz kalmanın mümkün olduğu ortamlarda kullanılacak ısıtıcılar için önemlidir.
Daha sonra görsel inceleme gelir. Bağlantı kablolarını çatlak, kırılganlık veya renk değişikliği açısından inceleyin. Eski yalıtım sertleşmiş veya yapışkan hale gelmiş olabilir. Kabloları ısıtıcı gövdesinin yakınında yavaşça bükün. Yalıtım çatlarsa kabloların değiştirilmesi gerekir. Korozyon veya hasar belirtileri için sonlandırma alanına bakın. Kılıfı ezik, çizik veya pas açısından kontrol edin. Dışarıdan hasarlı görünen bir ısıtıcının iç kısmında da hasar olması muhtemeldir.
Isıtıcıyı alacak boşluğun da dikkat edilmesi gerekiyor. Boşta kalan bir boşlukta pas, kireç veya döküntü oluşmuş olabilir. İyice temizleyin. Çapı bir pim ölçerle kontrol edin. Doğruluğu doğrulayın. Depolanan ısıtıcı belirli bir boşluk için tasarlanmış olabilir, ancak aşınma veya korozyon nedeniyle boyutlar zamanla değişebilir. Hiçbir zaman uyumun hala doğru olduğunu varsaymayın.
Isıtıcı tüm testleri geçerse kurulum devam edebilir. Ancak ilk çalıştırma denetlenmelidir. Gücü kademeli olarak uygulayın. Mevcut çekilişi izleyin. Isıtıcı çalışma sıcaklığına ulaştığında yüzey sıcaklık dağılımını kontrol edin. Yalıtımda hala nemin mevcut olduğunu gösteren patlama veya çatırtı gibi olağandışı sesleri dinleyin. İlk çalışma saatinde normal şekilde çalışan bir ısıtıcı, hizmetin devamı için muhtemelen güvenlidir.
Yedek ısıtıcı bulunduran tesisler için iyi depolama uygulamaları, kapsamlı test ihtiyacını azaltır. Isıtıcıları serin ve kuru, nem oranı %50'nin altında olan bir yerde saklayın. İhtiyaç duyulana kadar bunları orijinal ambalajında saklayın. Hiçbir ısıtıcının yıllarca beklememesi için ilk giren ilk çıkar envanter sistemini kullanın. Nemli iklimlerde saklama kaplarına kurutucu paketler ekleyin. İyi saklanan bir ısıtıcı daha az test gerektirir ve daha hızlı koşullanır.
Uzun süre saklanan kartuş ısıtıcısının yeniden hizmete alınması zor değildir ancak zaman ve dikkat gerektirir. Testler basittir ve gerekli ekipman herhangi bir endüstriyel bakım atölyesinde yaygındır. Birkaç dakika kazanmak için bu adımları atlamak yanlış bir ekonomidir. Nem veya izolasyonun bozulması nedeniyle arızalanan bir ısıtıcı, boşluğa zarar verebilir, üretimi durdurabilir veya güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Test için harcanan birkaç dakika ucuz bir sigortadır. Testleri geçen bir ısıtıcı, tüm tasarım ömrü boyunca güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmaya hazırdır.
