-Kuru-Sonrası Ekipman Denetimi Standardı ve Arıza Doğrulama Yöntemi
Isıtma tüplerinin kuru yanma aşırı{0}}sıcaklık alarmı ve güç-kapanması korumasından sonra, ekipmanın kullanılabilirliğini değerlendirmek için standartlaştırılmış hata sonrası inceleme ve doğrulama{- gerekir; böylece gizli kalan hasarın neden olduğu ikincil arızalar önlenir. Pek çok kuruluş, kuru yakma gücü-kapandıktan ve profesyonel algılama olmadan soğutulduktan sonra ekipmanı körü körüne yeniden başlatır; bu da tekrarlanan elektrik sızıntısına, yerel aşırı ısınmaya ve tüp yanma hatalarına neden olur. Arıza sonrası görünüm incelemesi, elektriksel algılama ve sıcaklık doğrulama standartlarından oluşan eksiksiz bir kuru yanma seti oluşturmak-, ekipmanın hasar derecesini doğru bir şekilde değerlendirebilir ve gizli tehlikeleri ortadan kaldırabilir. Termokupl sıcaklığının yeniden-kalibrasyonu ve çalışma testi,-kuru-yanma sonrası doğrulamanın önemli bağlantılarıdır.
Görünümün görsel muayenesi, kuru yanma arızasının doğrulanmasının ilk adımıdır. Kuru yakma gücü-kapatıldıktan ve tamamen soğuduktan sonra, tüp yüzeyinde kırmızı ısı izleri, oksit soyulması, yerel siyah noktalar, şişkinlik deformasyonu ve delinme hasarı olup olmadığını kontrol edin. Tek tip hafif oksidasyon renk değişikliği, küçük yüksek-sıcaklık izine aittir; yerel siyah karbonizasyon lekeleri ve kabuk soyulması tipik kuru yanık hasar izleridir; tüp gövdesinin deformasyonu ve delinmesi tam bir arıza belirtisidir. Herhangi bir bariz yapısal hasar onarılamaz olarak değerlendirilir ve hurdaya çıkarılması gerekir.
500V megohmmetre izolasyon direnci tespiti, temel elektriksel doğrulama standardıdır. Kuru yanma sonrasında ısıtma borusu terminali ile kabuk arasındaki yalıtım direncini tespit edin. Direnç 1MΩ'dan düşükse, bu, iç yalıtımın karbonlaştığını ve başarısız olduğunu, kalıcı sızıntı tehlikesinin gizli olduğunu ve ekipmanın yeniden kullanılmasının yasak olduğunu kanıtlar. Direnç 1MΩ ile 5MΩ arasındaysa, standart kurutma ve onarımdan sonra yeniden kullanılabilen nemli ve hafif hasara aittir. 5MΩ'un üzerindeki direnç, belirgin bir elektrik hasarı olmadığı anlamına gelir.
Açılış sıcaklığı-testi dahili yapısal stabiliteyi doğrular. Görünüm ve elektrik algılamayı geçtikten sonra, düşük-voltajda deneme çalıştırması ve tam-yükte çalışma testi gerçekleştirin. Yerel aşırı ısınmayı, anormal sıcaklık dalgalanmasını ve aşırı sıcaklık farkını kontrol etmek amacıyla tüp gövdesi sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için termokupl kullanın. Düzgün ve sabit sıcaklık, dahili gizli hasarın olmadığını kanıtlar; yerel yüksek sıcaklık ve dengesiz sıcaklık, dahili kablo yer değiştirmesini ve kısmi yalıtım hasarını gösterir ve bunlar resmi olarak çalıştırılamaz.
Kısa-süreli kuru yanma için gizli hasar değerlendirme standardı. Görünümde anormallik olmayan ve nitelikli yalıtım direncine sahip anlık mikro kuru yanma için, uzun-dönemli izleme tespiti gereklidir. Kısa-süreli kuru yanma, başlangıçtaki performansı etkilemeyecek ancak giderek kötüleşecek görünmez mikro-karbonizasyon noktaları üretebilir. Ekipman durumu değişikliklerini takip etmek için aylık yalıtım algılama ve termokupl sıcaklığı izleme sıklığını artırın.
Standartlaştırılmış-kuru-sonrası imha işlemi, ikincil riskleri ortadan kaldırır. Önce iyice soğutun, ardından görünümü inceleyin, elektrik performansını tespit edin, sıcaklıkta çalışmasını test edin ve son olarak yeniden kullanım veya hurdaya çıkarma kararı verin. "Bir kuru yanma, bir inceleme" doğrulama standardını sıkı bir şekilde uygulayın, kuru yanmanın gizli kalan hasarını tamamen ortadan kaldırın ve yeniden ısıtılan ısıtma tüplerinin uzun-dönemli güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlayın.
