Manila, Filipinler'deki müşteri, küçük plastik günlük ihtiyaçların işlenmesine odaklanan ve esas olarak plastik sofra takımları, saklama kutuları ve diğer ürünlerin üretimiyle uğraşan yerel bir kuruluştur. Bu sefer satın alınan 100 kartuşlu ısıtıcı, geleneksel enjeksiyon kalıplarının ısıtma bağlantısı için kullanılıyor. Müşterinin temel ihtiyaçları yüksek maliyet performansı, ürünlerin güçlü uyarlanabilirliği ve yüksek sıcaklıklara uyum sağlama yeteneğidir.
Filipinler'deki nemli atölye ortamı. Isıtma aksesuarları üretiminde 25 yıllık deneyime sahip bir üretici olarak, müşteri ihtiyaçları ve yerel çalışma koşullarıyla birlikte, onlara SS304 malzemeden yapılmış uygun maliyetli-terminal-tipi kartuş ısıtıcıları önerdik. Bu malzeme korozyon direnci ve kolay montaj özelliklerine sahiptir, nemli atölye ortamına uzun süre uyum sağlayabilir ve müşterinin satın alma maliyetini kontrol eder. Ürün spesifikasyonu, küçük enjeksiyon kalıpları için uygun, 7 mm'lik bir boru çapına ve 150 mm'lik bir boru uzunluğuna sahip, sıkıca perçinlenmiş nikel-kaplamalı bakır terminallerle eşleşen, müşteriler tarafından yerinde kurulumu ve kalıp ısıtma elemanlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesini -kolaylaştıran geleneksel bir modeldir; iç kısım, düzgün ısıtma ve hızlı sıcaklık artışı sağlamak, müşteri enjeksiyon kalıplarının aralıklı çalışma ihtiyaçlarına uyum sağlamak ve ürün kalıplama döngüsünü etkili bir şekilde kısaltmak için Ni80Cr20 direnç teli ile eşleştirilen İngiltere'den ithal magnezyum oksit tozu ile doldurulmuştur. Bu ürün grubunun üretim döngüsü 3 iş günüdür. Üretim sürecinde, üretim departmanı her süreci ISO9001 yönetim standartlarına uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol eder. SS304 dikişsiz boru kesmeden, hassas tel sarmaya, yüksek basınçlı toz doldurma ve lazer kaynakla kapatmaya kadar, vasıfsız yarı mamul ürünlerin bir sonraki işleme akmasını önlemek için her adımı denetlemek üzere özel bir kişi düzenlenir. Üretimden sonra kalite kontrol departmanı, ürünlerin nemli ortamda sızıntı veya nem içermediğinden emin olmak için tüp gövdesi sıkılığını ve devre stabilitesini test etmeye odaklanarak malzeme spektral incelemesi, açma{23}}kapama testi, görünüm denetimi ve neme{24}}geçirmezlik testi de dahil olmak üzere tam-ürün denetimleri gerçekleştirdi. Testten sonra, 100 ürünün tümü %100 test geçme oranıyla ve hiçbir kalite kusuruyla kalifiye oldu. Paketleme bağlantısında, Filipinler'deki nemli deniz taşımacılığını ve karmaşık ulaşım yolu koşullarını tamamen göz önünde bulundurarak, her 15 parçanın neme dayanıklı, mühürlü bir torba içinde paketlendiği bağımsız vakumlu paketleme + tek-katmanlı kalınlaştırılmış neme-geçirmez kartonlar + yerleşik-kurutucudan oluşan bir şema benimsedik. Çince ve İngilizce iki dilli etiketler kartonun dışına yapıştırılarak ürün özelliklerini, miktarını, varış yerini, nem-geçirmez işaretleri ve nakliye işaretlerini açıkça belirtir ve nakliye sırasında kutunun hasar görmesini ve ürünün nemlenmesini önlemek için basınca-geçirmez köşe koruyucuları eklenir. Lojistik departmanı, Güneydoğu Asya özel hat lojistiği ile önceden bağlantı kurdu, ticari fatura, çeki listesi ve gümrük beyannamesi formu gibi tüm ihracat belgelerinin üretimini tamamladı ve -zaman açısından etkili ve istikrarlı bir deniz taşımacılığı özel hattı seçti. Ürünün 6 iş günü içinde Filipinler'in Manila Limanı'na varması ve ardından müşterinin belirlediği lojistik sağlayıcı tarafından fabrikaya teslim edilmesi bekleniyor. Bu işbirliği yalnızca müşterinin küçük enjeksiyon kalıplarının ısıtma ihtiyaçlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda şirketimizin Güneydoğu Asya pazarındaki yerleşimini daha da iyileştirerek, Filipinler ve çevre ülkelerdeki küçük ve orta ölçekli plastik işleme işletmelerine sonraki hizmetler için değerli deneyimler biriktiriyor.
